法蘭螺絲擰緊方式及要求

一、無扭矩梅花扳手或錘擊扳子:

適用一般機器設備及管路法蘭擰緊,依據螺絲規格和法蘭工作壓力級別采用。擰緊規定以下:

1)設備維護企業制定擰緊計劃方案,對法蘭按對稱性擰緊,開展擰緊次序序號,參照圖1,圖2序號。

2)在1,2,3,4的部位用4個螺絲為墊片開展精準定位,保證 盤繞墊片管理中心在突緣邊緣之內。

3)用手緊固定不動位螺絲,然后插進其他螺母螺絲并縮緊使其載荷均衡,保證 螺帽兩邊每端Z少外露兩個外螺紋在外面。

4)依據當場機器設備及法蘭,按擰緊一圈為一次測算,有效制定擰緊頻次(Z少3次)和每一次擰緊的錘擊載荷(幅度),擰緊錘擊載荷(幅度)按由小到大先后擰緊(如50%,80%,100%增長),不能載入載荷過快過大,避免 墊片密封無效。

5)無扭矩梅花扳手或錘擊扳子每一次擰緊的次序:

a、擰緊軸向相對性的2個螺絲至螺絲明確捶擊載荷(幅度);

b、擰緊與上次兩螺絲沿圓上距離約九十度的另一對螺絲;

c、再次擰緊直至其他全部螺絲皆擰緊至明確捶擊載荷。

6)Z終按100%捶擊載荷(幅度)將全部螺絲按順時針方向或反方向方位先后擰緊一遍。

二、扭矩扳手:

可用超高壓、易燃易爆物品等關鍵機器設備及管路法蘭。擰緊規定以下:

1)設備維護企業需制定擰緊計劃方案,制定適合扭距,并依據螺絲抗壓強度、墊片的原始密封比壓和工作中密封比壓、物質工作壓力等主要參數開展設計方案核查,避免 螺絲破裂和墊片因卡緊力過大而喪失延展性造成密封無效。

2)對法蘭按對稱性擰緊,開展擰緊次序序號,參照圖1,圖2序號。

3)在1,2,3,4的部位用4個螺絲為墊片開展精準定位,保證 盤繞墊片管理中心在突緣邊緣之內。

4)用手緊固定不動位螺絲,然后插進其他螺母螺絲并縮緊使其載荷均衡,保證 螺帽兩邊每端Z少外露兩個外螺紋在外面。

5)依據當場機器設備及法蘭,按擰緊一圈為一次測算,有效制定擰緊頻次(Z少3次)和每一次擰緊扭距,擰緊扭距按由小到大先后擰緊(如50%,80%,100%增長),不能載入載荷過快過大,避免 墊片密封無效。

6)扭矩扳手每一次擰緊的次序:

a、擰緊軸向相對性的2個螺絲至螺絲明確扭距;

b、擰緊與上次兩螺絲沿圓上距離約九十度的另一對螺絲;

c、再次擰緊直至其他全部螺絲皆擰緊至明確扭距。

7)Z終按100%扭距值將全部螺絲按順時針方向或反方向方位先后擰緊一遍。

8)紀錄扭距值,為之后維修作參照。

三、螺絲拉伸器:可用超高壓、易燃易爆物品等關鍵機器設備及管路法蘭。擰緊規定以下:

1)設備維護企業制定擰緊計劃方案,制定適合拉申力,并依據螺絲抗壓強度、墊片的原始密封比壓和工作中密封比壓、物質工作壓力等主要參數開展設計方案核查,避免 螺絲破裂和墊片因卡緊力過大而喪失延展性造成密封無效。

2)螺絲拉伸器單獨(逐層)拉申擰緊螺絲時,按螺絲擰緊勻稱性標準,參照扭矩扳手擰緊次序拉申擰緊。

3)螺絲拉伸器拉申擰緊全過程,有效制定拉申擰緊頻次,充壓由小到大先后充壓(如50%,80%,100%),勻稱充壓,每提升一定的工作壓力,要穩壓管后再提升,以防止過大的沖擊性抗拉力,危害螺絲的力矩實際效果。

4)紀錄充壓值,為之后維修作參照